Progettazione prodotti in plastica

L’ufficio tecnico interno all’azienda collabora a stretto contatto con il cliente al fine di trovare le soluzioni tecniche idonee a garantire uno stampo termoplastico finito di elevata qualità e massima affidabilità. Partendo dal modello matematico o dal disegno, i tecnici sviluppano in modo rapido e preciso il progetto dello stampo per materie plastiche utilizzando sistemi CAD/CAM.

La progettazione si basa sull’utilizzo di applicativi CAD bidimensionali (2D) e tridimensionali (3D). I principali software impiegati sono VISI e WORKnc che vengono costantemente aggiornati. I dati scambiati con i clienti possono essere letti in vari formati: step, iges, dxf, catia, dwg, catpart.

Costruzione stampi materie plastiche

Nel reparto produttivo vengono svolte tutte le lavorazioni e le attività necessarie alla realizzazione dello stampo termoplastico, dalla sgrossatura alla finitura con macchine utensili da 3 a 7 assi e corse fino a 2.500 x 1.800 x 1.100 mm. Durante le fasi di lavorazione sono previsti vari step di verifica dimensionale sui particolari in costruzione. Il reparto di aggiustaggio assembla i vari componenti, esegue gli adattamenti necessari e completa lo stampo per materie plastiche con le finiture superficiali concordate.

Collaudi stampo per materie plastiche esterni

A completamento delle attività interne, prima della consegna al cliente e del conseguente avvio della produzione,  lo stampo per materie plastiche viene sottoposto a collaudo finale per verificarne la corretta funzionalità e completa efficienza. Per l’esecuzione delle prove stampo termoplastico l’azienda si avvale di fornitori esterni di fiducia con disponibilità di presse di piccolo, medio e grande tonnellaggio.

Manutenzione stampi termoplastici

L’azienda fornisce un servizio di manutenzione stampi per materie plastiche sia programmata che straordinaria, esegue sistemazioni e modifiche garantendo l’abituale qualità.

Servizi aggiuntivi

Su richiesta del cliente si eseguono studi di fattibilità per valutare la realizzazione e le problematiche inerenti allo sviluppo di un nuovo prodotto. Si effettuano analisi Mold flow mirate alla verifica del riempimento, della deformazione e del raffreddamento per valutare ogni fase durante l’iniezione e nell’ottica di fornire un prodotto conforme agli standard richiesti. Appoggiandosi a fornitori esterni si eseguono controlli dimensionali sul particolare stampato con la fornitura dei relativi rapporti dimensionali su modulistica propria o del cliente.